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金先生

印染行業解決方案

一、印染行業管理現狀
   作為傳統產業的印染工業,在新的形勢下走信息化之路是必然的選擇,因為:信息社會的到來,使原有的競爭規則正在發生根本改變。工業社會里決定企業利潤的是勞動力和資本,信息社會決定企業利潤的是信息,是對信息的組合、分析、加工后形成的"知識"。把信息變成知識,把知識變成決策,把決策變成利潤,是信息時代企業的贏利法則。
   一、印染企業信息化的必然性:
   1、加入WTO后國際競爭一體化環境下我國印染企業面臨的挑戰   

    信息化,無非是知識的集成、技術的集成、產品的集成和信息的集成。  

    近兩年,國家采取了提高印染產品出口退稅率等措施,印染工業國際競爭力有所恢復,服裝工業競爭力系數保持較高水平,但印染品競爭力系數仍低于韓國(0.620)、意大利(0.323)等國家。正視現實,實施積極有效的信息化工程,提高企業的應變能力和競爭力,才能把我們的印染大國地位提升為印染強國的地位。
   2、實現信息化是提高管理效益,降低管理費用的有效途徑。  

    以國有企業為主的我國印染企業,管理費用、財務費用占銷售收入的比重非常大,急需實施科學、高效、透明的管理決策系統。  

    管理費用居高不下的原因有兩個:一是管理模式落后,管理層次多,導致效率低下;二是管理人員很多,但素質普遍不高,導致成本費用大。
   3、信息化是快速反應市場變化的重要手段  

    在全球印染生產和供應的產業鏈中,企業自身發展需要快速反應國際產業鏈的變化。廣東溢達印染公司實施ERP(企業資源計劃管理)系統以后,效果非常明顯。公司產品開發周期由ERP應用前的30天降低至15天,市場反饋周期由30天降低到7天,色織布生產周期由60天減少到25天,染色一次命中率由56%提高到92%,準時交貨率提高到98%,用戶滿意程度提高到98%。而庫存降低了30%,A級布率由94%提高到97.5%。  

    目前世界成衣訂單的交貨期已縮短到60天之內,我國服裝大省浙江省為了應對WTO,要在"十五"期間變服裝大省為強省,響亮地提出了利用高新技術改造傳統印染服裝工業,要求"12小時出小樣,24小時出批量,48小時上市場。" 如果沒有信息系統的強有力支持,快捷反應市場需求只能是一句空話。 
二、管理總體需求
    對于印染企業這種典型的連續化生產類型的企業實施ERP系統建設,除了應實現從原料采購到成品銷售完整供應鏈及鏈上每一個環節的管理外,還應從行業的特點出發進行定制,開發出真正能夠適用于大多數印染企業的ERP系統。印染企業生產過程中特點和生產規律,概括起來講,印染行業的生產特點可以表現為連續化、多機臺、手工操作,對產品質量影響的四大因素為原料、設備、工藝、人。除此以外,該類企業的產品在市場方面常常體現為:市場需求變化快,多為小批量、多品種、多訂單,需要生產能夠及時進行調整。       

    在實施ERP建設時可考慮在以下模塊中重點進行定制:

    1.原料管理模塊       

    在印染行業中,原料是影響產品質量、成本的重要因素,因此原料的管理在系統中占有比較重要的地位。棉紡原料主要是原棉、化學纖維等,在原料管理中除需生成進銷存、成本核算等報表外,還應包括原料的特性分析(如纖維長度、線密度、強力、吸濕性等),質量檢驗(取樣、品級檢驗、含水檢驗、含雜檢驗、強力檢驗等),以及原料的品質和紗、線、布等產品質量之間的關系。

    2.工藝管理模塊        

    工藝管理水平的高低和產品質量、成本密切相關,系統中應提供配棉管理及生產流程中關鍵工序的工藝管理,并使其能夠和生產管理相結合,此外,該模塊應提供新產品、新工藝制定的管理,提供產品工藝、生產工藝與產品質量間關系的分析功能。

    3.生產管理系統        

    印染行業的市場需求特點是變化快、小批量、多品種,在系統實施時應特別注意這一特點,使系統具有較大的靈活性,能夠根據用戶需求的變化,及時調整生產計劃,并實施相應的生產調度,實現按照定單生產,并與營銷系統緊密結合,及時準確地做出生產計劃管理,同時在生產中注意提高機臺效率,合理地、有效地安排生產,使設備的使用發揮最大的效益。       

    印染行業的生產工序較多,每一個生產環節的生產情況都會對下一道工序的生產產生直接影響,因此系統應能綜合設備的生產能力、訂單的生產周期、人工的操作水平等各方面因素,合理安排生產,使各工序之間有良好的銜接。

    4.質量管理        

    影響紗、布等產品質量的原因多種多樣,但主要包括原材料的質量、設備的影響、生產工藝的采用、員工的操作等因素,系統應能夠實現對全生產過程中的質量情況進行跟蹤和反饋,通過對原材料、半成品、產成品的質量檢驗和用戶質量反饋的統計分析,跟蹤、分析產品在生產過程中質量狀況,特別是設備、工藝、操作等對生產的影響,得出企業各生產環節的質量分析報告,發現問題,及時反饋,提出改進辦法。

    5.設備管理        

    生產設備在印染行業中的地位非常重要,從設備的采購,到設備的安裝、保養、維修及機物料、零配件的供應等,每一個環節都應在系統中建立相應的管理辦法,以保證設備始終處于良好的運轉狀態。

三、管理預期目標
  印染行業信息管理系統的開發應用,不僅有利于大中小型印染企業對物流、信息流、資金流的集中高效管理,提高供應鏈效率,而且為企業實行連鎖經營、品牌戰略和網絡化營銷奠定了堅實的信息基礎。印染行業信息化建設是一項長期的系統化工程,需要不斷深化、不斷發展。  

    印染企業用高新技術和先進適用技術改造提升傳統產業,以信息化帶動工業化,增強傳統產業的創新能力和國際競爭力。在管理上實施ERP系統,營建企業管理信息系統,實現印染企業的物流、資金流、信息流協調統一,這是印染行業從傳統生產模式走入現代經營管理的必經之路。

    系統主要分染料庫、原料庫、生產管理、人員管理、系統維護共5大模塊。它集出入倉管理、庫存管理、點色單管理、工序管理、色號管理、工人工資管理等幾大管理于一體,把整個生產管理中的各個類別都納入一個軟件中,功能強大,使用方便。它采用用戶授權驗證制,對每個進入系統的用戶進行驗證,每個不同級別的用戶使用本系統,將有不同的使用權限。 系統建成之后,可以對倉庫、生產流程進行有序的管理。現在,廠領導只要坐在電腦前面,即可查看染料倉和原料倉的庫存情況、點色單分配情況、當前印染工序進度、工人工資等各個方面的數據。同時生產車間、倉庫的運作也管理得井井有條,不再是混亂不堪,處于失控的狀態下了。來自中國行業共享軟件。

    開興印染行業ERP管理系統是開興公司為廣大印染行業企業量身打造的,綜合了ERP管理理念及印染行業的自身特點,以價值鏈為依托,組織業務流程,集成設計解決方案。旨在幫助廣大印染行業企業不斷追求管理進步、提高市場占有率、提高客戶滿意度、擴大企業影響力、不斷挖掘企業資源、少投入高效益。開興印染行業ERP管理系統主要功能涵蓋了庫存管理、采購管理、銷售管理、生產管理、實驗室管理、財務管理、人事管理、系統管理、綜合查詢管理等。成功的實現了企業的物流、資金流及計劃流的統一和共享;實現了企業部門間信息傳遞、工作規范的考核、提供有依據的決策支持數據。一、功能模塊l 庫存管理(坯布倉庫管理、成品倉庫管理、染化料倉庫管理、網庫管理、五金倉管理)Ⅰ坯布倉庫管理Ⅱ成品倉庫管理u 提供成品(入庫單據)細碼單、提花碼單、短碼單的維護u 提供依據客戶出貨要求,重新劃分細碼單的功能u 提供成品入庫后,退回修處理和沖單處理u 提供成品退貨處理u 提供入庫、出庫業務處理u 提供成品庫存各種報表查詢及打印Ⅲ染化料倉庫管理Ⅳ網庫管理Ⅴ五金倉庫管理l 采購管理u 替代人工方式處理采購及收貨作業u 提供MRP采購和定貨點采購u 方便相關文件的高閱查詢和移動資料的錄入、更新l 銷售管理l 生產管理l 實驗室管理l 財務管理l 人事管理u 提供員工信息、維護、鑒定、查詢u 提供干部信息、工作成果考核u 提供考勤、維護、工資結算u 提供年獎、全勤獎維護、查詢u 提供計件工人管理u 提供各種報表查詢與打印l 系統管理l 綜合查詢管理u 提供企業的基本情況,生產,銷售及庫存等經營情況的綜合查詢u 提供企業銷售定單生產進度查詢u 提供企業生產計劃、執行情況查詢u 提供企業庫存總帳的查詢及庫存的常規統計查詢分析u 提供對比分析數據,動態進度結果并統計歷史數據反映企業的發展趨勢,支持決策分析二、方案特色  

    管理解決方案主要應用特色包括:  

    *方便易用  

    管理系統完全采取C/S結構,操作簡便直觀,統一數據庫、一致客戶端,用戶易于理解和使用。  

    *全程業務過程管理  

    以客戶訂單為源頭,對S/O、L/D、坯布、工藝、計劃、制卡、生產過程、換單、質檢、化驗室、染化料、制網、成品檢驗、回修、成品入庫、出貨、開票、收款結算等全過程進行跟蹤管理,杜絕了由于手工作業引起的未知、遲知的企業信息,作到及時生產、及時交貨、實時反映業務進展情況。  

    *全面管理  

    面向企業全部資源的管理:將訂單生產過程的坯布和染料等關鍵性物料的進出與資金控制進行同步控制,可以反映生產的實際成本。  

    *個性化設計、開發  

    我們已經綜合了印染企業的共性,但是我們仍然會根據您的印染企業的業務特色進行二次開發。  

    *高度集成的數據分析和處理  

    專業化的管理者查詢分析工具:您可以實時查詢生產日報、車間交接日報、在制品和待制品日報、返修單日報/周報/月報,成品交付日報/周報/月報,坯布倉存進出、投退坯日報/周報/月報、銷售接單量周報/月報,完成情況周報/月報,成品質量原因報表等。